近日,中冶京诚工程技能有限公司(如下简称“中冶京诚”)总承包的河北某钢铁企业钢渣全流程干法处置惩罚和高效余热收受接管项目全线顺遂投产。该项目首台套采用全流程干法处置惩罚和高效余热收受接管技能处置惩罚熔态钢渣,由中冶京诚及北京坦隆情况科技有限公司(如下简称“北京坦隆”)结合研发。 该技能经由过程空气射流取热、挪动床干法辊压粒化及环形篦式空冷换热等要领,于实现钢渣干法冷却粒化的同时,高效收受接管余热资源,平均蒸汽产量约7.5t/h,峰值蒸汽产量8.5t/h,吨渣蒸汽产量约300kg(1.2MPa过热蒸汽),包罗挪动床干法粒化取热一次处置惩罚及破碎磁选二次处置惩罚两年夜焦点工序。 挪动床干法粒化取热一次处置惩罚工序采用于关闭式辊压粒化罩中加装射流取热装配对于钢渣举行粒化和取热。射流装配喷射的高速空气流可以或许穿透钢渣料层,与之充实接触,极年夜提高了换热效率。可将约1400℃的熔融钢渣于40分钟内凝集粒化并降温至约700℃,后续联合环形篦式空冷换热装配,将钢渣温度进一步降低至150℃如下落伍入破碎磁选二次处置惩罚工序。上述钢渣冷却粒化历程中,辊压粒化罩中的射流空气及环形篦式空冷换热装配中的换热空气与钢渣换热后升温,进入余热汽锅孕育发生蒸汽加以使用,排气经轮回风机再次送入辊压粒化罩及环形篦式空冷换热装配,实现热量的轮回高效使用。 破碎磁选二次处置惩罚工序采用带式运送机、鄂式破碎机、棒磨机、磁选机等装备,对于一次处置惩罚工序处置惩罚后的钢渣举行破碎、粉磨及磁选,实现渣铁分散和有价金属铁的高效收受接管,极年夜提高了钢铁企业的资源使用率。 该技能于世界规模内初次于年夜范围工业化出产前提下,乐成实现了钢渣处置惩罚全温度区间的余热收受接管和高效使用。联合破碎磁选二次处置惩罚工序对于资源的收受接管,真正实现了钢渣资源及能源一体化高效收受接管和使用。其工程化的乐成运用,霸占了熔态钢渣余热高效收受接管使用这一世界性难题,为钢铁行业实现能效极限晋升与固废零排放提供可推广的轮回经济解决方案,有力支撑了国度“双碳”战略推进与“无废都会”设置装备摆设,标记着中国从此成为冶金渣余热使用范畴的国际领跑者。 作为钢铁行业绿色转型的主要介入者,中冶京诚及北京坦隆将连续阐扬技能上风,不断改进,连续鞭策钢渣资源化及能源化使用方针的实现,为中国钢铁企业实现“双碳”方针、晋升国际竞争力孝敬聪明与气力。
-完美365WM
137 4451 1124
微信咨询
